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不锈钢工业管必须是精品钢管
返回列表 来源: 发布日期: 2020.11.02

01

经营理念

很多情况下仅做到满足标准要求是不够的,不能把“只要产品符合标准要求就行了”作为产品最终控制目标,烨嘉皓不锈钢是GB/T14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》、GB/T12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》等国家标准的起草单位,烨嘉皓不锈钢以【满足材料对应的可应用条件、并保证材料在这些条件下使用是可靠的】作为目标要求。由于产品质量的定位、精品意识、企业研发的投入等长久以来的经营理念的差异,导致众多用户产生这样的思维定势:“用进口产品是可以放心的”。

02

产品质量具体落实到工艺过程中


烨嘉皓不锈钢从以下工艺过程中具体落实和提高产品质量:

1,化学成分的筛选

在很多情况下,不锈钢工业管中的每个元素都满足标准要求有时候是不够的,还要兼顾一些元素的搭配问题,标准给出的元素含量都是一个范围,每个元素的含量只要都落入标准规定的范围内,都是合格的。但当每个元素的含量上下变化时,都可能引起材料性能的变化,包括耐腐蚀性、塑性、韧性、焊接性能、高温性能、低温性能等变化。烨嘉皓不锈钢工业管对由于元素含量上下波动而带来的对材料性能的影响进行试验分析,对单个元素的变化范围以及关联关系作筛选和评定,固定下来,作为生产控制指标,不随意去改变单个元素含量变化的范围或搭配比例,保证批量产品的产品质量稳定性。

如内部规定对于奥氏体不锈钢管,铁素体含量不能超过8%,铁素体不能超过2级,铬当量与镍当量之比不能高于1.6,避免过多的铁素体而析出过多碳化物,从而降低钢的韧性。

除了主加元素的筛选和评定之外,烨嘉皓不锈钢还对不锈钢工业管不同的残余元素含量、杂质元素的含量、非金属夹杂物的含量等对产品性能的影响进行筛选和评定,并为满足一定的质量等级而设置了内控指标。(例如:为生产无磁不锈钢管,对铬、镍 、锰、碳、氮 、硅的含量作了非常严格的规定。)

2,热处理参数的筛选

热处理也是影响产品最终性能的主要因素之一。合适的热处理参数通过型式试验进行筛选和评定,标准给出了热处理温度范围或最低温度条件,并没有对相关的细节给出要求,热处理温度过高,或恒温时间过长,会引起材料表面脱碳、晶粒长大、甚至过烧等问题;温度较低,或恒温时间较短,可能会导致变形晶粒恢复不完全、材料性能下降等问题。

烨嘉皓不锈钢工业管有20年的研发、生产、服务经验,烨嘉皓不锈钢工业管根据产品的材料种类、产品的尺寸(尤其是厚度)、产品在变形加工过程中的变形方式和变形量、加热炉温度偏差等进行精确的确定,针对不同的情况,采用热处理参数不同。

烨嘉皓不锈钢总结多年经验 ,加快不锈钢管加热保温后的冷却速度,缩短冷却时间,使奥氏体不锈钢管在快速冷却过程中碳化物来不及从奥氏体晶粒中析出,碳充分固溶在奥氏体晶粒内,碳化物不析出,晶间滑移没有阻碍,钢的韧性好,延伸率比一般热处理高10% 。

3,变形加工方法的筛选

不同的加工方法,获得的产品性能是有很大差别的。直接影响到产品的质量。不锈钢冷变形的速率对产品的性能也有较大的影响,不同的应变速率,产品的冲击功有较大的差别。(例如:冷轧钢管时,喂料速度设置不合理,导致成品钢管表面出现大面积撕裂缺陷。)

烨嘉皓不锈钢工业管冷加工采用大直径管坯 ,大功率冷轧机和大功率冷拔机,以减少冷拔和冷轧的次数,减少热处理次数、减少热处理变形,减少表面产生的氧化铁皮数量、从而提高表面光洁度和尺寸精度。


03

质量管理


ISO9001是一个非常好的质量控制程序,但ISO9001本身只是一个系统程序,烨嘉皓不锈钢配以完整的、高水平的作业程序,从而保证最终的产品质量,ISO9001的内涵很简单,就是“做你所写的,写你所做的”。如果写的不好,也就是说编制的作业文件水平不高、参数不全、指标不明确,那么产品的质量控制水平就差,员工执行起来的偏差也较大,最终导致产品的质量起伏不定。技术规定的多少和水平,反映公司的技术管理水平和最终的产品质量。

烨嘉皓不锈钢引入德国RFID无线射频和条形码技术,综合MES制造执行系统、ERP企业资源计划系统、WMS仓库管理系统、OA办公自动化系统、营销管理系统、多层次企业微信群,组成智能工厂管理系统,从销售合同审查和签订、原材料检验、产品制造、检验试验、物流配送、到销售服务的全程在线、全面质量的智能化管理系统。

采用RFID系统,每机台旁平板电脑上扫描头,把每捆钢管的跟踪卡上条形码进行扫描,操作人员再把各人的胸卡上的条形码进行扫描后,即可向触摸屏输入生产检验结果,并自动录入生产、检验人员姓名,生产、检验结果可追溯。用户通过互联网,可以直接了解所订货各规格产品的质量要求和实际检验情况,了解生产、检验进度,检验结果,并可以进行检验数据的实时查询。


04

细节处理


产品出现的各种问题,很多情况下不完全是一个技术问题,而是在细节处理上。在包括产品设计、型式试验、原材料控制、生产参数控制、热处理控制、检查试验、质量控制、员工的技能、员工的责任心等各个环节和各个层面。

烨嘉皓不锈钢实行全系统全过程的智能管理,每捆钢的热处理工艺参数、冷轧冷拔工艺参数、酸洗钝化工艺参数、化学成份、力学性能、无损检测腐蚀试验的具体结果等都录入企业智能管理系统,并可跟踪追溯,当一捆钢管中有一根钢管有某一个问题时,系统就会报警,整捆钢管就会在某个工序停留,待处理后该捆钢管才能向下流转,从而大大减少产品的质量隐患。

随着石油化工、LNG、煤化工、核电、海洋工程等行业的发展,装备制造业的升级,中国的工程公司走向全球,高等级材料的应用越来越多。如:炼油加氢装置的高压空冷器管束采用INCOLLOY825;合成氨装置大量采用SAF2205/2507双相钢;尿素装置采用316L MOD材料;甲醇装置高压氧气管道采用INCONEL600/625;醋酸装置和PTA装置采用HASTELLOY;苯乙烯装置热力管道采用INCOLLOY800/800H/800HT材料等,这些材料还有不少进口,参与国际市场的竞争, 烨嘉皓不锈钢一直在努力。不再停留在量的发展上,更注重的是对产品品质的提升并落实到生产过程中,实现全过程全系统的智能化质量管理。




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